1. A precíziós csapágyakkal szemben támasztott követelmények az illeszkedő alkatrészeken

Mivel magának a precíziós csapágynak a pontossága 1 μm-en belül van, nagy méret- és alakpontosság szükséges hozzá illő részeivel (tengely, csapágyülék, végburkolat, rögzítőgyűrű stb.), különösen az illesztés pontossága. A felületet a csapágyakkal azonos szinten kell szabályozni. Ez döntő fontosságú és a legkönnyebben figyelmen kívül hagyható.

Azt is meg kell jegyezni, hogy ha a precíziós csapágy illeszkedő részei nem felelnek meg a fenti követelményeknek, akkor a precíziós csapágy hibája gyakran többszöröse lesz, mint az eredeti csapágy a beszerelés után, vagy akár több mint 10-szerese, és egyáltalán nem precíziós csapágy.Ennek az az oka, hogy az illesztőgép Az alkatrészek hibája gyakran nem egyszerűen rárakódik a csapágy hibájára, hanem hozzáadódik különböző többszörösekkel történő felerősítés után.

2. Precíziós csapágyak felszerelése

Annak érdekében, hogy a csapágy a beszerelés után ne okozzon túlzott deformációt, a következőket kell tenni:

(1) A tengely és az ülésfurat kerekségét, valamint a váll függőlegességét a csapágy megfelelő pontosságának megfelelően kell megkövetelni.

(2) Pontosan ki kell számítani a forgó érvéghüvely interferenciáját és a rögzített érvéghüvely megfelelő illeszkedését.

A forgó érvéghüvely interferenciája a lehető legkisebb legyen.Amíg a hőtágulás hatása az üzemi hőmérsékleten és a centrifugális erő hatása a legnagyobb fordulatszámon biztosított, az nem okoz kúszást vagy csúszást a szorosan illeszkedő felületen.A munkaterhelés méretétől és a csapágy méretétől függően a rögzített gyűrű nagyon kis hézagillesztést vagy interferencia illesztést választ.A túl laza vagy túl szoros nem segíti elő az eredeti és pontos forma megőrzését.

(3) Ha a csapágy nagy sebességű körülmények között működik és az üzemi hőmérséklet magas, különös figyelmet kell fordítani arra, hogy a forgógyűrű illeszkedése ne legyen túl laza az excentrikus vibráció elkerülése érdekében, és a rögzített gyűrű illeszkedése a hézagok elkerülése érdekében előfordulásától.Terhelés alatt deformálódik és rezgéseket gerjeszt.

(4) A rögzített gyűrű kis interferencia illesztésének feltétele, hogy az illeszkedő felület mindkét oldala nagy alakpontossággal és kis érdességgel rendelkezzen, ellenkező esetben megnehezíti a beszerelést és a szétszerelést.Ezenkívül figyelembe kell venni az orsó termikus megnyúlásának hatását.

(5) A kettős kötésű szögérintkezős golyóscsapágyat használó főtengely többnyire kis terhelésű.Ha az illesztési interferencia túl nagy, a belső axiális előterhelés lényegesen nagyobb lesz, ami káros hatásokat okoz.A kétsoros rövid hengergörgős csapágyakat alkalmazó főtengely és a kúpgörgős csapágyak főtengelye viszonylag nagy terhelésű, így az illesztési zavar is viszonylag nagy.

3. A tényleges illesztési pontosság javításának módszerei

A csapágyszerelés tényleges illesztési pontosságának javítása érdekében olyan mérési módszereket és mérőeszközöket kell alkalmazni, amelyek nem deformálják a csapágyat a belső furat és a csapágy külső körének megfelelő felületméreteinek tényleges pontos méréséhez, valamint a belső átmérő és a külső átmérő mérése elvégezhető Minden tétel mérve, a mért adatok átfogó elemzése megtörténik, amely alapján a tengely és az ülékfurat csapágybeépítési részeinek méretei pontosan illeszkednek.A tengely és az ülésfurat megfelelő méreteinek és geometriai formáinak tényleges mérése során azt ugyanolyan hőmérsékleti feltételek mellett kell elvégezni, mint a csapágy mérésénél.

A magas tényleges illeszkedési hatás biztosítása érdekében a csapágyfelülethez illeszkedő tengely és házfurat érdességének a lehető legkisebbnek kell lennie.

A fenti mérések elvégzésekor a csapágy külső körén és belső furatán, valamint a tengely és az ülékfurat megfelelő felületein két olyan jelöléssorozatot kell készíteni, amelyek a legnagyobb eltérés irányát jelzik, mindkét oldalon zárva. a szerelési letöréshez úgy, hogy a tényleges összeszerelésnél a két illeszkedő fél maximális eltérése azonos irányba kerüljön, így az összeszerelés után a két fél eltérése részben kiegyenlíthető.

A két készlet orientációs jel készítésének az a célja, hogy az eltérés kompenzációja átfogóan figyelembe vehető legyen, így javuljon a támasz két végének megfelelő forgási pontossága, és a két támasz között az ülésfurat koaxialitási hibája, ill. a tengelycsapok mindkét végén részben előállnak.megszüntetni.A felületerősítő intézkedések végrehajtása az illeszkedő felületen, például homokfúvás, valamivel nagyobb átmérőjű precíziós dugó használata a belső lyuk egyszeri eltömítéséhez stb., elősegíti az illesztési pontosság javítását.