Az egyik legforróbb kínai rozsdamentes acél 4x7x2 mm-es hibrid kerámia orsócsapágy
Cégünk az elmúlt években beszívta és megemésztette a fejlett technológiákat itthon és külföldön egyaránt.Eközben cégünk egy szakértői csapattal dolgozik, akik az egyik legforróbb kínai rozsdamentes acél 4x7x2 mm-es hibrid kerámia orsócsapágy fejlesztésével foglalkoznak. Szívből üdvözöljük az iparág minden ügyfelét itthon és külföldön egyaránt, hogy kéz a kézben működjenek együtt, és létrehozzanak egy fényes jövő együtt.
Cégünk az elmúlt években beszívta és megemésztette a fejlett technológiákat itthon és külföldön egyaránt.Mindeközben cégünk egy szakértői csapattal dolgozik, akik a fejlesztések iránt elkötelezettekKínai kerámia orsócsapágy, Horgászorsó kerámia csapágy, Termékeinket széles körben elismerik és megbízhatók a felhasználók, és képesek megfelelni a folyamatosan változó gazdasági és társadalmi igényeknek.Szeretettel várjuk új és régi ügyfeleinket az élet minden területéről, hogy vegyenek fel velünk a kapcsolatot jövőbeli üzleti kapcsolatok és kölcsönös siker érdekében!
Bevezetés
A hibrid csapágyak csapágyacélból készült gyűrűkkel és csapágyminőségű szilícium-nitridből (Si3N4) készült gördülőelemekkel rendelkeznek, amelyek elektromosan szigetelővé teszik a csapágyakat.
A szilícium-nitrid gördülőelemek meghosszabbíthatják a csapágy élettartamát azáltal, hogy megnövelt csapágyteljesítményt kínálnak még nehéz üzemi körülmények között is.
A szilícium-nitrid legközvetlenebb alkalmazása csapágyakban a hibrid csapágyak készítése.A golyó vagy görgő szilícium-nitrid anyag, a fémből készült belső és külső gyűrűs csapágyat pedig hibrid csapágynak nevezzük.A hibrid csapágyak golyós vagy más görgőjeként a szilícium-nitrid alkalmazási piaca növekszik.Az alábbi táblázat felsorolja a szilícium-nitrid kerámia csapágyanyagként való előnyeit és speciális alkalmazásait.Ha a szilícium-nitrid elhasználódik, a csapágyacélhoz hasonló tulajdonságokat mutat, vagyis nem teljesen eltörik, hanem lyukas pontokat képez, és nő a súrlódási ellenállás és a zaj, de a csapágy még tud működni. Rossz kenés esetén vagy akár száraz üzemben, hirtelen anyagsérülés esetén vészhelyzetben is jól tud működni és teljesíteni.
Előny
● Védelem az elektromos áram okozta károk ellen
A hibrid csapágyak nem vezetőképesek, ezért alkalmasak olyan alkalmazásokhoz, mint az AC és DC motorok és generátorok, ahol elektromos áram van jelen.
● Nagyobb sebesség
A szilícium-nitrid gördülőelem sűrűsége 60%-kal kisebb, mint az azonos méretű, csapágyacélból készült gördülőelemé.A kisebb tömeg és a tehetetlenség nagyobb sebességet és kiváló viselkedést jelent a gyors indítások és leállások során.
● Hosszú élettartam
A hibrid csapágyakban keletkező alacsonyabb súrlódási hő, különösen nagy fordulatszámon, hozzájárul a csapágyak élettartamának meghosszabbításához és a meghosszabbított utánkenési intervallumokhoz.
● Magas kopásállóság
A szilícium-nitrid gördülőelemek nagyobb keménységűek, így a hibrid csapágyak alkalmasak nehéz körülményekre és szennyezett környezetre is.
● Nagy csapágymerevség
A nagy rugalmassági modulusú hibrid csapágyak megnövelt csapágymerevséget kínálnak.
● Csökkent az elkenődés veszélye
Még nem megfelelő kenési feltételek mellett is, mint például nagy sebességek és gyors gyorsulások, vagy ha nincs elegendő hidrodinamikus filmréteg, a szilícium-nitrid és az acélfelületek közötti elkenődés veszélye csökken.
● Csökkenti a hamis sózás kockázatát
Ha vibrációnak vannak kitéve, a hibrid csapágyak lényegesen kevésbé érzékenyek a szilícium-nitrid és az acél felületek közötti hamis sóoldásra (sekély mélyedések kialakulása a futópályákban).
● Kisebb érzékenység a hőmérsékleti gradiensekre
A szilícium-nitrid gördülőelemek alacsonyabb hőtágulási együtthatóval rendelkeznek, ami azt jelenti, hogy stabilabbak a csapágyon belüli hőmérsékleti gradiensekkel szemben, és pontosabb előfeszítést/hézagszabályozást biztosítanak.
Alkalmazás
A gépiparban a szilícium-nitrid kerámia felhasználható turbinalapátként, mechanikus tömítőgyűrűként, magas hőmérsékletű csapágyként, nagy sebességű vágószerszámként, tartós szerszámként stb. Ezen eszközök megbízhatóságát és élettartamát nagymértékben befolyásolja a fémek korróziója. .A szilícium-nitrid kerámia anyagok azonban kiváló kopásállósággal, korrózióállósággal és magas hőmérsékletű hősokkállósággal rendelkeznek, amelyek fémanyagok helyett a gépiparban is használhatók.
Paraméterek:
Fő méretek | dinamikus | statikus | Fáradt terhelési határ | Sebességértékelések | Kijelölés | |||
Referencia sebesség | Korlátozó sebesség | |||||||
d[mm] | D[mm] | B[mm] | C[kN] | C0[kN] | Pu[kN] | [r/perc] | [r/perc] | |
5 | 16 | 5 | 1.11 | 0,38 | 0,012 | 125 000 | 67000 | 625-2RZTN9/HC5C3WTF1 |
6 | 19 | 6 | 2.21 | 0,95 | 0,029 | 100 000 | 45000 | 626-2RSLTN9/HC5C3WTF1 |
7 | 19 | 6 | 2.21 | 0,95 | 0,029 | 100 000 | 45000 | 607-2RSLTN9/HC5C3WTF1 |
7 | 22 | 7 | 3.25 | 1.37 | 0,043 | 85000 | 40000 | 627-2RSLTN9/HC5C3WTF1 |
8 | 22 | 7 | 3.25 | 1.37 | 0,043 | 85000 | 40000 | 608-2RSLTN9/HC5C3WTF1 |
10 | 26 | 8 | 4.62 | 1.96 | 0,061 | 70000 | 32000 | 6000-2RSLTN9/HC5C3WT |
10 | 26 | 8 | 4.62 | 1.96 | 0,061 | 70000 | 45000 | 6000/HC5C3 |
10 | 30 | 9 | 5.07 | 2.36 | 0,072 | 65000 | 30000 | 6200-2RSLTN9/HC5C3WT |
10 | 30 | 9 | 5.07 | 2.36 | 0,072 | 65000 | 40000 | 6200/HC5C3 |
12 | 28 | 8 | 5.07 | 2.36 | 0,072 | 65000 | 30000 | 6001-2RSLTN9/HC5C3WT |
12 | 28 | 8 | 5.07 | 2.36 | 0,072 | 65000 | 40000 | 6001/HC5C3 |
12 | 32 | 10 | 6.89 | 3.1 | 0,095 | 60 000 | 26000 | 6201-2RSLTN9/HC5C3WT |
12 | 32 | 10 | 6.89 | 3.1 | 0,095 | 60 000 | 36000 | 6201/HC5C3 |
15 | 32 | 9 | 5.59 | 2.85 | 0,088 | 56000 | 24000 | 6002-2RSLTN9/HC5C3WT |
15 | 32 | 9 | 5.59 | 2.85 | 0,088 | 63000 | 36000 | 6002/HC5C3 |
15 | 35 | 11 | 7.8 | 3.75 | 0,116 | 50000 | 22000 | 6202-2RSLTN9/HC5C3WT |
15 | 35 | 11 | 7.8 | 3.75 | 0,116 | 50000 | 32000 | 6202/HC5C3 |
17 | 35 | 10 | 6.05 | 3.25 | 0.1 | 50000 | 22000 | 6003-2RSLTN9/HC5C3WT |
17 | 35 | 10 | 6.05 | 3.25 | 0.1 | 50000 | 30000 | 6003/HC5C3 |
17 | 40 | 12 | 9.56 | 4.75 | 0,146 | 45000 | 20000 | 6203-2RSLTN9/HC5C3WT |
17 | 40 | 12 | 9.56 | 4.75 | 0,146 | 45000 | 28000 | 6203/HC5C3 |
20 | 42 | 12 | 9.36 | 5 | 0,156 | 40000 | 19000 | 6004-2RSLTN9/HC5C3WT |
20 | 42 | 12 | 9.36 | 5 | 0,156 | 40000 | 26000 | 6004/HC5C3 |
20 | 47 | 14 | 12.7 | 6.55 | 0,204 | 38000 | 17000 | 6204-2RSLTN9/HC5C3WT |
20 | 47 | 14 | 12.7 | 6.55 | 0,204 | 38000 | 24000 | 6204/HC5C3 |
25 | 47 | 12 | 11.2 | 6.55 | 0.2 | 36000 | 16000 | 6005-2RSLTN9/HC5C3WT |
25 | 47 | 12 | 11.2 | 6.55 | 0.2 | 36000 | 22000 | 6005/HC5C3 |
25 | 52 | 15 | 14 | 7.8 | 0,245 | 32000 | 15000 | 6205-2RSLTN9/HC5C3WT |
25 | 52 | 15 | 14 | 7.8 | 0,245 | 32000 | 20000 | 6205/HC5C3 |
30 | 55 | 13 | 13.3 | 8.3 | 0,255 | 30000 | 16000 | 6006-2RZTN9/HC5C3WT |
30 | 55 | 13 | 13.3 | 8.3 | 0,255 | 30000 | 19000 | 6006/HC5C3 |
30 | 62 | 16 | 19.5 | 11.2 | 0,345 | 28000 | 15000 | 6206-2RZTN9/HC5C3WT |
35 | 62 | 14 | 15.9 | 10.2 | 0,32 | 26000 | 14000 | 6007-2RZTN9/HC5C3WT |
35 | 62 | 14 | 15.9 | 10.2 | 0,32 | 26000 | 17000 | 6007/HC5C3 |
35 | 72 | 17 | 25.5 | 15.3 | 0,475 | 24000 | 13000 | 6207-2RZTN9/HC5C3WT |
35 | 72 | 17 | 25.5 | 15.3 | 0,475 | 24000 | 15000 | 6207/HC5C3 |
40 | 68 | 15 | 16.8 | 11 | 0,355 | 24000 | 12000 | 6008-2RZTN9/HC5C3WT |
40 | 68 | 15 | 16.8 | 11 | 0,355 | 24000 | 15000 | 6008/HC5C3 |
40 | 80 | 18 | 30.7 | 19 | 0,585 | 20000 | 11000 | 6208-2RZTN9/HC5C3WT |
40 | 80 | 18 | 30.7 | 19 | 0,585 | 20000 | 13000 | 6208/HC5C3 |
45 | 75 | 16 | 20.8 | 14.6 | 0,465 | 20000 | 13000 | 6009/HC5C3 |
45 | 85 | 19 | 33.2 | 21.6 | 0,67 | 20000 | 10000 | 6209-2RZTN9/HC5C3WT |
45 | 85 | 19 | 33.2 | 21.6 | 0,67 | 20000 | 12000 | 6209/HC5C3 |
45 | 100 | 25 | 52.7 | 31.5 | 0,98 | 17000 | 4500 | 6309-2RS1TN9/HC5C3WT |
50 | 90 | 20 | 35.1 | 23.2 | 0,72 | 18000 | 11000 | 6210/HC5C3 |
50 | 90 | 20 | 35.1 | 23.2 | 0,72 | 4800 | 6210-2RS1/HC5C3WT | |
50 | 110 | 27 | 61.8 | 38 | 1.18 | 16000 | 10000 | 6310/HC5C3 |
50 | 110 | 27 | 61.8 | 38 | 1.18 | 4300 | 6310-2RS1/HC5C3WT | |
55 | 100 | 21 | 43.6 | 29 | 0.9 | 16000 | 10000 | 6211/HC5C3 |
55 | 100 | 21 | 43.6 | 29 | 0.9 | 4300 | 6211-2RS1/HC5C3WT | |
55 | 120 | 29 | 71.5 | 45 | 1.37 | 14000 | 9000 | 6311/HC5C3 |
55 | 120 | 29 | 71.5 | 45 | 1.37 | 3800 | 6311-2RS1/HC5C3WT | |
60 | 110 | 22 | 52.7 | 36 | 1.12 | 15000 | 9500 | 6212/HC5C3 |
60 | 110 | 22 | 52.7 | 36 | 1.12 | 4000 | 6212-2RS1/HC5C3WT | |
60 | 130 | 31 | 81.9 | 52 | 1.6 | 13000 | 8500 | 6312/HC5C3 |
60 | 130 | 31 | 81.9 | 52 | 1.6 | 3400 | 6312-2RS1/HC5C3WT | |
65 | 120 | 23 | 55.9 | 40.5 | 1.25 | 14000 | 8500 | 6213/HC5C3 |
65 | 120 | 23 | 55.9 | 40.5 | 1.25 | 3600 | 6213-2RS1/HC5C3WT | |
65 | 140 | 33 | 92.3 | 60 | 1.83 | 12000 | 8000 | 6313/HC5C3 |
65 | 140 | 33 | 92.3 | 60 | 1.83 | 3200 | 6313-2RS1/HC5C3WT | |
70 | 125 | 24 | 60.5 | 45 | 1.4 | 13000 | 8500 | 6214/HC5C3 |
70 | 125 | 24 | 60.5 | 45 | 1.4 | 3400 | 6214-2RS1/HC5C3WT | |
70 | 150 | 35 | 104 | 68 | 2 | 11000 | 7500 | 6314/HC5C3 |
75 | 130 | 25 | 66.3 | 49 | 1.5 | 12000 | 8000 | 6215/HC5C3 |
75 | 130 | 25 | 66.3 | 49 | 1.5 | 3200 | 6215-2RS1/HC5C3WT | |
75 | 160 | 37 | 114 | 76.5 | 2.2 | 11000 | 7000 | 6315/HC5C3 |
80 | 140 | 26 | 70.2 | 55 | 1.6 | 11000 | 7000 | 6216/HC5C3 |
85 | 180 | 41 | 133 | 96.5 | 2.6 | 9500 | 6000 | 6317/HC5C3 |
90 | 160 | 30 | 95.6 | 73.5 | 2.04 | 10000 | 6300 | 6218/HC5C3 |
90 | 190 | 43 | 143 | 108 | 2.8 | 9000 | 5600 | 6318/HC5C3 |
95 | 170 | 32 | 108 | 81.5 | 2.2 | 9500 | 6000 | 6219/HC5C3 |
95 | 200 | 45 | 153 | 118 | 3 | 8500 | 5600 | 6319/HC5C3 |
100 | 180 | 34 | 124 | 93 | 2.45 | 9000 | 5600 | 6220/HC5C3 |
100 | 215 | 47 | 174 | 140 | 3.45 | 8000 | 5000 | 6320/HC5C3 |
110 | 240 | 50 | 156 | 132 | 3.05 | 8000 | 4300 | 6322/HC5C3S0VA970 |
120 | 260 | 55 | 165 | 150 | 3.35 | 7000 | 4000 | 6324/HC5C3S0VA970 |
130 | 280 | 58 | 174 | 166 | 3.6 | 6700 | 3800 | 6326/HC5C3S0VA970 |
140 | 300 | 62 | 251 | 245 | 5.1 | 6300 | 3600 | 6328/HC5C3S0VA970 |
150 | 320 | 65 | 276 | 285 | 5.7 | 6000 | 3200 | 6330/HC5C3S0VA970 |
160 | 290 | 48 | 186 | 186 | 3.8 | 5300 | 3400 | 6232/HC5C3S0VA970 |
160 | 340 | 68 | 276 | 290 | 5.6 | 5300 | 2800 | 6332/HC5C3S0VA970 |
170 | 360 | 72 | 276 | 290 | 5.6 | 5300 | 2800 | 6334/HC5C3S0VA970 |
180 | 380 | 75 | 276 | 290 | 5.6 | 5300 | 2800 | 6336/HC5C3PS0VA970 |
Cégünk az elmúlt években beszívta és megemésztette a fejlett technológiákat itthon és külföldön egyaránt.Eközben cégünk egy szakértői csapattal dolgozik, akik az egyik legforróbb kínai rozsdamentes acél 4x7x2 mm-es hibrid kerámia orsócsapágy fejlesztésével foglalkoznak. Szívből üdvözöljük az iparág minden ügyfelét itthon és külföldön egyaránt, hogy kéz a kézben működjenek együtt, és létrehozzanak egy fényes jövő együtt.
Az egyik legforróbb számáraKínai kerámia orsócsapágy, Horgászorsó kerámia csapágy, Termékeinket széles körben elismerik és megbízhatók a felhasználók, és képesek megfelelni a folyamatosan változó gazdasági és társadalmi igényeknek.Szeretettel várjuk új és régi ügyfeleinket az élet minden területéről, hogy vegyenek fel velünk a kapcsolatot jövőbeli üzleti kapcsolatok és kölcsönös siker érdekében!